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新华网昆明5月14日电云南锡业集团有限责任公司从澳大利亚引入澳斯麦特技能和设备建造的我国第一座澳斯麦特炼锡炉,通过一年多的工程建造,于今天顺畅通过了72小时目标测验查核,出锡含铁、渣里含锡等各项技能目标均到达或超出原有规划水平。
云南锡业集团有限责任公司是我国最大的锡工业公司之一,该公司于2000年11月引入了现在国际上最先进的锡强化熔炼技能和对粗炼车间做改造的环保工程建造项目,总出资达1.7亿元。
据该公司副总经理段之杰介绍,澳斯麦特炼锡炉具有熔炼效率高、环保条件好、自动化程度高、占地面积小、出资省等待人接物,将替代公司现在运用的十几座反射炉、鼓风炉和电炉等传统炼锡设备,每年可节省燃料煤1万余吨。该炼锡炉还可收回95%以上的烟气,二氧化硫排放量远远低于国家目标,并选用了全封闭的废污水处理体系,回水利用率高达85%。此外,6000千瓦的炼锡炉余热发电体系每天可发电40万度,可彻底处理用电问题。
段之杰说,云锡公司的这座炼锡炉是现在国际上最大的,年处理量在5万吨以上,污料处理量在6.5万吨以上。整套体系选用电脑操控,机械化、自动化程度高,操作人员从本来的500多人削减到30多人。该体系的环保效益每年将不低于2000万人民币。
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